نوشته‌ها

پس باکس اتاق تمیز

اهمیت کیفیت در پس باکس اتاق تمیز

کیفیت پس باکس در اتاق تمیز بسیار تعیین کننده و تاثیرگذار است.

به طور کلی در فرایند تکنولوژی اتاق تمیز یا کلین روم، پس باکس برای انتقال اجسام و یا مواد بین دو محفظه یا فضا که معمولا با هم اختلاف کلاس بندی و طبقه بندی دارند استفاده می‌شود.

پس باکس در نوع درب ورودی حتی برای جابجایی پرسنل و جلوگیری از انتقال ذرات معلق در فضا کاربرد دارد.

به بیانی دیگر پس باکس یک باکس استیل بوده که با خلق راهی مستقل میان دو اتاق از انتقال آلودگی در زمان ورود و خروج پرسنل جلوگیری می‌کند.

پس باکس در دو حالت بدون تهویه و دارای تهویه مورد استفاده است و البته هیچیک لزوما بر دیگری برتری ندارد.

در واقع مهندس طراح و نصاب با توجه به جمیع شرایط و نوع محیط درباره نوع پس باکس تصمیم گیری می‌کند.

پس باکس بدون تهویه طبیعتا و معمولا بین دو فضای کلین روم استفاده و نصب می‌شود.

پس باکس دارای تهویه بین فضای کلین و غیر کلین روم نصب شده و مورد استفاده است.

نوع دیگری از طبقه بندی پس باکس نشان ا دو حالت دینامیک و استاتیک دارد.

پس باکس استاتیک معمولا برای جابجایی مواد و اجسام در یک کلاس مشابه و همسان بین دو اتاق تمیز استفاده می‌شود.

این در حالی است که پس باکس دینامیک برای انتقال مواد و اجسام از یک فضای بدون کلاس به یک فضای کنترل شده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پس باکس اتاق تمیز

وظیفه و کاربرد پس باکس

  • ورود و خروج قطعات و مواد به اتاق تمیز از راه مستقل
  • جلوگیری از تداخل آلودگی با ورود و خروج پرسنل
  • کاهش طول مسیر ورود و خروج کالا
  • ایجاد کلاس رابط برای اتاق تمیز در نوع فعال

به پس باکس دینامیک نوع اکتیو نیز گفته می‌شود و پس باکس استاتیک به نوع پسیو مشهور است.

در هر دو باکس شاهد ویژگی‌های مشترکی هستیم، مانند جنس، درب اینترلاک، لامپ UV و روشنایی داخلی.

پس باکس دینامیک می تواند دارای سیستم تهویه باشد و حتی می توان از فیلتر هپا یا سری F و G یا پیش فیلتر استفاده کرد.

از منظر میزان فشار با محجیط اطراف، دستکم 4 نوع پس باکس در دسترس مشتریان است:

  • حبابی یا BUBLE
  • چاهکی یا SINK
  • آبشاری یا CASCADE
  • خنثی یا NEUTRALIZED
سیستم آبساز

طراحی سیستم آب و فاضلاب

بدون تردید طراحی سیستم آب و فاضلاب یکی از مراحل مهم احداث یک واحد تولیدی دارای اتاق تمیز است.

آب یک ماده ضروری و حیاتی برای طیف گسترده ای از کاربردهای اتاق تمیز است.

به گزارش اندیشگران – آب در فرایندهای مختلف اتاق تمیز حتی در بخش تحقیق و توسعه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در بسیاری از کاربردها، مانند تولید نیمه هادی یا داروسازی، آب ضروری است.

تنها با استفاده از آب فوق خالص (UPW) با حداکثر مقاومت چنین آبی قابل دستیابی است.

البته اگر قرار بر تاسیس نیروگاه های UPW باشد فرایندی نسبتا پیچیده دارند و البته هزینه و سرمایه بسیار بالا.

ممکن است راه اندازی و نگهداری آن گران تمام شود و برای تعداد زیادی از کاربردهای اتاق تمیز به نظر حیاتی نمی‌آید.

از شستشوی شیشه گرفته تا توسعه دستگاه های نوری و تحلیلی، استفاده از UPW اغلب غیر ضروری است.

آب تصفیه شده با کیفیت بالا را می توان با استفاده از روش‌های مختلفی تولید کرد.

ساده ترین آنها استفاده از سیلندرهای یونیزه کننده مستقل است که می توانند به منبع آب اصلی متصل شوند.

نصب سیلندرها آسان است و به فضای کمی نیاز دارند.

سپس به سادگی با یک واحد جدید توسط تامین کننده تعویض می‌شوند.

معمولا سیلندرهایی که رزین یونیزه کننده مخلوط و کربن فعال دارند، طیف وسیعی از آب خالص را ارائه می‌دهند.

طراحی سیستم آب و فاضلاب برای یک مجموعه دارای اتاق تمیز حیاتی و بسیار تعیین کننده است.

بی نیازی از دفع پساب‌های شیمیایی

با اجرای پروژه مربوط به طراحی سیستم آب و فاضلاب نیازی به نگهداری مواد یا دفع پساب‌های شیمیایی نیست.

زیرا این مسائل توسط تامین کننده سیلندر مورد بررسی قرار گرفته و کاملا در داخل دستگاه تصفیه می‌شوند.

از تولید و باز تولید این مواد نیز به این ترتیب جلوگیری خواهد شد.

برای کاربردهای با حجم بیشتر یا در مواردی که خروجی مداوم مورد نیاز است، سیستم اسمز معکوس (RO) انتخاب ارجح است.

فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس کردن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا استفاده می‌شود.

این فرآیند می تواند به طور معمول 98٪ از مواد معدنی یا نمک های موجود در منبع آب خام را حذف کند.

اگر آب با خلوص بالاتر مورد نیاز باشد، می توان از یک سیستم RO دوبار گذر استفاده کرد.

با آب تغذیه که از یک توالی غشاء عبور می کند و نرخ حذف بیش از 99٪ می دهد.

علاوه بر این، می توان از یک واحد جداسازی الکترودیونیزه (EDI) برای پرداخت تراوش از سیستم RO استفاده کرد.

واحد جداسازی الکترودیونیزه EDI از غشاهای انتخابی یونی و رزین های تبادل یونی استفاده می کند.

برای بهبود عملکرد واحد EDI و بهینه‌سازی کیفیت آب، گزینه دیگر اضافه کردن یک مرحله گاز زدایی بین واحدهای RO و EDI است.

 

فناوری نوین در گاز زدایی غشایی

گاززدای غشایی تکامل زیادی داشته و با فناوری نوین در کارخانجات کوچک و بزرگ صنعتی استفاه می‌شود.

پیشرفت‌های اخیر در فناوری غشاء اکنون به این معنی است که گاززدایی غشایی با الیاف توخالی آبگریز در صدر جدول است.

ماهیت آبگریز این مواد از نفوذ مایع به غشاء جلوگیری می کند، اما اجازه می دهد گازها از طریق آن پخش شوند.

با قرار دادن آب تصفیه شده در یک طرف غشاء و اعمال پر فشار هوا یا نیتروژن، CO2 در سراسر غشا کشیده و از جریان آب تصفیه شده خارج می شود.

اگرچه این روش گران‌تر است، گاززدای غشایی مزایای زیادی نسبت به برج‌های دوز شیمیایی و گاززدایی سنتی دارند.

به طور خاص، دوز شیمیایی نیاز به نظارت دقیق و شارژ منظم مواد شیمیایی دارد.

با این حال، ملاحظات بهداشتی و ایمنی آشکاری در ارتباط با استفاده از عوامل دوز شیمیایی، مانند هیدروکسید سدیم، برای اهداف گاززدایی وجود دارد.

برخلاف برج‌های گاززدایی که اغلب به فضای زیادی نیاز دارند، گاز زداهای غشایی جدید ساختاری مدولار دارند.

بنابراین می‌توان آنها را راحت‌تر در مناطق محدود قرار داد یا در سیستم‌های لوله‌کاری موجود نصب کرد.

مزایای دیگر گاززدایی غشایی این است که طراحی آنها به طور ذاتی، بهداشتی تر از فناوری های قبلی است.

طراحی مدولار به این معنی است که در صورت نیاز به تغییر، سیستم را می توان به راحتی گسترش داد و ویرایش کرد.

هدف سیستم های آب و فاضلاب طراحی سیستم هایی است که با روش شیمیایی فاضلاب شهری را تصفیه کنند.

طراحی سیستم آب و فاضلاب باید بر اساس استاندارد های سازمان جهانی محیط زیست باشد.

طراحی سیستم های آب و فاضلاب براساس صنعت مورد نظر و کیفیت فاضلاب ورودی، تعیین می شود.

بنابراین تصفیه فاضلاب های منازل مسکونی با فاضلاب کارخانه ای یا بیمارستانی متفاوت است.

هر کدام باید مطابق با استانداردهای مربوط به خود طراحی و اجرا شوند.

«بنا بر کیفیت» در اندیشگران

شرکت اندیشگران صنعت فارمد ایرانیان در زمینه طراحی و ساخت سیستم های آب و فاضلاب خدمات زیر را ارائه می دهد:

  • طراحی پایه (Basic Engineering) و طراحی تفصیلی و کامل ( Detail Engineering )
  • طراحی و شایسته سازی (Qualification ) تشکیل شده از طراحی اولیه (conceptual design)
  • طراحی و ساخت خط تولید آب آشامیدنی
  • طراحی و ساخت سیستم های تصفیه آب و فاضلاب برای صنایع داویی، غذایی و شیمیایی
  • طراحی و ساخت فواره و آب نما معمولی، لیزری و موزیکال
  • طراحی و ساخت واحدهای محلول تزریقی (Injectable solutions) و خوراکی
  • طراحی، نصب و اجرا سیستم های فیلتراسیون
  • طراحی سیستم های آب و فاضلاب عملیات مشترک بین محیط زیست و مهندسی آب

طراحی و ساخت سیستم های آب و فاضلاب از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.

شما حتما باید در زمان طراحی این سیستم ها به استانداردها توجه داشته باشید.

شرکت اندیشگران صنعت فارمد ایرانیان با سال ها تجربه در زمینه طراحی و ساخت سیستم های آب و فاضلاب صنعتی آماده انجام پروژه است.

هزینه استفاده از خدمات مجموعه اندیشگران بسیار مناسب است.

بنابراین شما می توانید به میزان زیادی در هزینه های خود صرفه جویی کرده و با بالاترین کیفیت ممکن سیستم های آب و فاضلاب خود را بسازید.